本站原创【摘 要 】随着我国建筑业的飞速发展,对建筑工程质量的要求也越来越高,砼作为一种主要建筑施工材料,面对施工中普遍存在的质量问题,我们应采取有效措施加强对砼质量的控制.针对砼施工过程的质量控制及施工现场的质量检查问题进行探讨,以期通过的阐述确保砼施工中各环节合理有序进行,从而有效提高工程质量.
【关 键 词 】砼；施工；建筑工程；质量控制
在我国的工程建设领域中,砼以其可塑性,可浇筑成任意形状及尺寸的构件；适应性强,可根据工程需求配置出不同性质的砼；耐久性高,造价低,加上砼的设计理论施工技术很成熟的优点,在工程建设中占有绝对的比重并广泛应用于工程建设的各个领域.
任何一种物质都有它的内在生命力.对砼来讲,质量就是它的内在生命.砼的质量的好、坏,直接关系到其成型的结构的稳定性和使用寿命,因此如何控制好砼的质量,就成为工程建设中一项既常见而又非常重要的工作.
1.加强对砼施工过程的质量控制
1.1 对砼结构原材料的控制用于砼结构中的钢筋、水泥,其强度及各种性能指标必须满足规范标准要求,必须有出厂合格证,必须经过复试确认其性能指标符合要求后方可使用.钢筋锈迹需清除,锈蚀严重的钢筋不得使用.砂石骨料粒径、级配应与配合比中给定的值相符合,石子必须有足够的抗压强度,针、片状含量不得超标,不得含有风化岩等强度低的颗粒,石子中的活性成分必须严格控制,以防止发生碱骨料反应,影响砼强度.为了防止砼硬化后体积收缩过大,产生较多的裂缝,使砼的强度不受太多的影响,要控制砂石的含泥量,含泥量超过5％的砂、超过2％的石子不得使用.
1.2 对砼强度的控制对砼强度控制,首先要对砂石骨料强度进行控制,所使用的石子要有足够的抗压强度,保证砼受力后石子不首先破坏.砼强度计算公式为：
fcuo等于Afce(C/W- B)式中：Fcuo 为砼强度,fce 为水泥强度,A、B为与石子有关的常数,C 为每立方米砼水泥用量,w为每立方米砼水用量.由上式可知,当拌制砼所用的各种材料确定后,砼的强度取决于水用量与水泥用量的比值即水灰比(W/C).砼有流动性、黏聚性、保水性要求,砼配合比是考虑满足这些要求,按照上式计算,再试配调整得出来的.所以,要保证砼强度,必须严格按照配合比拌制砼,特别是水用量和水泥用量必须准确.
只有这样,才能保证水灰比不变,进而,保证砼强度不变,达到设计强度.在实际施工中,有些施工现场在拌制砼过程中存在不少问题,主要表现为：第一,配合比不正确,没有将实验室配合比换算成施工配合比,直接用实验室配合比计量各种材料,这将因为砂石骨料中含水,使拌制砼实际用水量多于按配合比所确定的量,导致水灰比值增大,砼强度降低.第二,各种材料计量不准确,砂石料不车车过秤,拌和用水不计量,直接用水管导人搅拌机,水量很难控制准确.第三,砂石骨料离散性的影响.配合比中各种材料用量是按给定砂石种类和粒径确定的用量,实际工程中使用的砂石未必都是同一个产地,即便是同一产地,不同位置采出的砂石,其含水量、粒径、级配、表面光滑度也未必都相同,始终按照同一个配合比拌制砼,砼的强度和质量也将随骨料的变化而波动.
保证砼质量,必须做好以下几点：第一,要根据实验室配合比计算出施工配合比.施工配合比中的水用量应为扣除骨料中所含的水的量,骨料用量为实验室配比确定的量加所含水的量.第二,准确计量.每次搅拌量应以整袋水泥为单位,骨料要车车过秤,特别是用水量必须准确,不能将水直接导人搅拌机,应使用计量仪器.第三,必要时,调整材料用量.前面已经说过,砂石骨料粒径有一定的波动,假设实际使用的石子粒径比配比确定的值小,使用的砂子比配比确定的细,这就相对增大了骨料的表面积,需要有更多的水泥浆来包裹骨料表面,如果不增加水泥浆量,骨料间的摩擦力将增大,砼的质量和工作性变差.这时应对材料用量进行调整,增加水泥的用量,骨料用量可不调整.为使调整后砼强度不变,要在保证水灰比不变的情况下同时增加水测和水用量,增加的量要以砼的工作性满足要求为止.
2.加强对砼施工现场的质量检查
2.1 施工前及施工过程中应做的质量检查
2.1.1 施工前要检查砂、碎石、水泥、外加剂等建筑材料是否符合质量要求,砼配合比要按实验室提供的配比通知单中的比例执行.
2.1.2 在砼浇注前要检查模板标高、轴线截面尺寸以及钢筋是否符合设计要求,模板的支架、支撑是否稳定牢靠,特别是防止在原土上的支撑遇水沉陷,应避开大雨天施工,一旦遇大雨要做好防雨措施,还要检查模板隔离剂是否刷到位,要严格控制隔离剂污染钢筋,在浇注前进行隐蔽工程验收,做好砼施工前准备工作.
2.1.3 砼在入木模时应浇水湿润,钢筋保护层应符合规范规定,清除模板内杂物.
2.1.4 在浇注过程中严禁在模板和钢筋上行走,砼自由倾落高度不应超过2m,超过2m时应用串筒,斜槽等辅助措施.
2.1.5 砼振捣时应用经培训的技术工人按规范规定施工,插入式振捣器每点振捣时间宜为20- 30S,平板式振捣器约25～40S,应以砼停止下沉,表面呈现浮浆为度.应特别注意柱下基础浇筑时要防止钢筋位移倾斜,浇筑完成后要复测.
2.1.6 在砼施工中未必能一次浇筑完成,要按规定留置施工缝,宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位,柱子施工缝留置在基础的顶面,梁或吊车牛腿的下面、吊车梁上面、无梁楼板柱帽的下面；单向板的施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置；有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3 范围内.再浇注时应等砼强度达到1.2N/mm2 以上时可继续施工.
2.2 砼浇筑完成后应做的质量检查
2.2.1 在砼浇筑完成后要检查砼厚度是否与设计相符,模板是否胀模、位移、还要留取试块,最重要的是对砼进行养护,在日平均气温大于+5℃时在砼浇注完毕后12h 以内,或当砼表面收水后即可开始加以覆盖和浇水养护,要使砼处于湿润状态,一般砼养护不少于7 天.
2.2.2 在砼拆模时要跟踪检查,对出现的蜂窝、露筋在允许偏差内的可用1：2 水泥砂浆抹平或用比原砼强度等级高一级的细石砼填塞并振捣密实,养护到位,对检查不合格的要求采取补救措施（经设计、监理同意）或返工重做.当然,在施工因设计、施工、设备、人员的不同还会出现一些其它问题,这就要求我们在施工前先明确设计意图,对砼施工难度大、易出质量事故的部位研究出施工方案,以避免质量问题的发生.
施工实践证明：在施工过程中,只要确保砼施工各环节合理有序进行,一切从实际出发,按科学规律办事,严格管理,就一定会避免上述问题的发生,提高工程质量.