本站原创【摘 要】水电设备是水电站正常运转、实现产能发电的核心部分,随着我国水电站近年来在水电设备上逐步实行机组大容量、技术高参数发展,促使现代水电设备的焊接量日益增加,其对水电设备的质量影响更加明显和重要.因此,文章就现代水电设备焊接技术进行了综述,简单概述了我国现代水电设备焊接技术的应用现状与主要问题,分别从水电设备中间环焊接技术、转子支架焊接技术这两项技术展开了论述,并提出了构建我国现代水电设备焊接技术研究与实践体系,以期能进一步带动我国水电设备焊接技术的质量与效率提升.
【关 键 词】水电设备；焊接技术；现状；问题；体系构建
水电设备焊接是水电站投入使用前与使用中重点关注的内容,在水电站建设时,水电设备之间要通过合理的布置与组装,形成高效率的流通通道,才能实现水电正常转换生产,这时候就需要进行水电设备的焊接工作,使水电设备之间相互联系；在水电站正常运营的过程中,水电设备的连接处,由于设备老化或其他影响,导致设备焊接处出现缝隙等问题,这时候也必须及时进行水电设备焊接工作.因此,现代水电设备焊接技术的优劣,将会决定水电设备焊接工作的质量与效率,对相关技术的深入研究与实践,是我国水电站建设与发展必须加以重视的研究内容.
1.我国现代水电设备焊接技术的应用现状与主要问题
1.1我国现代水电设备焊接技术的应用现状
目前我国现代水电设备焊接技术的应用情况,主要可以归纳为以下三个方面：第一,现代水电设备焊接工作仍然是维护水电站正常运行的必要工作,但是在这方面的专业性人才却非常欠缺,很多水电设备的焊接并非是取得了专业资格证书的技术人员进行的,这使水电设备焊接的质量难以得到保障.第二,我国目前通用的水电设备焊接技术比较落后,尽管目前已经由自动化焊接的原理提出和实践操作,但是在大多数水电站的设备焊接上,还是以人工焊接为主,对自动焊接的认可和使用相对不足.第三,现代水电设备焊接技术在使用规范程度的管理上不严格,很多水电设备焊接工人在实际焊接工作中,并没有按照规范的施工标准来执行,导致一些水电设备焊接出现问题,不得不进行二次焊接,甚至是多次焊接,对水电站的安全运行带来安全隐患.
1.2我国现代水电设备焊接技术的主要问题
结合我国现代水电设备焊接中出现的实际问题,并和国外先进的焊接技术相比较,笔者认为出现的主要问题,可以概括为三点.
1.2.1水电设备焊接技术在研究和实践上明显不足
水电设备焊接技术在很大程度上决定了设备焊接的质量,然而传统的人工焊接往往会依赖于个人焊接经验,这就导致专业性的水电设备焊接技术得不到重视,所以在这方面进行的研究与实践次数明显不足,也就谈不上对该技术的完善与创新.技术的落后将直接造成水电设备焊接始终停留在较低的工作效率上,无论是对水电设备的焊接的速度来讲,还是对水电设备的焊接质量来讲,都无法起到提升的作用.
1.2.2我国现代水电焊接技术在自动化程度上落后于国外
西方发达国家进行工业化革命的历史远远长于我国,在很多工艺技术上都领先于我们,水电设备焊接技术也不例外.国外已经普遍采用了自动化焊接技术,实现了精确化焊接、流水化焊接,不仅保证了水电设备的焊接质量,同时也极大的提升了焊接效率.而在国内,由于对水电设备焊接技术的重视程度不够,自动化控制技术与相应设备的欠缺,都导致了国内在水电设备焊接技术上仍然偏向于人工操作,这对设备焊接技术的今后发展产生了一定的影响.
1.2.3焊接材料的质量问题导致水电设备焊接技术无法正常施展
在使用水电设备焊接技术的时候,如果焊接材料没有达到规定标准的话,也会在很大程度上影响焊接技术的实际效果.国内水电设备焊接量大,很多焊接工作承包方为了提升自身的经济效益,会在焊接材料上偷工减料,或是以次充好,这样的行为不仅造成水电设备焊接存在安全隐患问题,同时也无法发挥出设备焊接技术的作用,长此以往,会导致水电设备焊接技术停滞不前.
2.水电设备中间环焊接技术、转子支架焊接技术分析
2.1水电设备中间环焊接技术
水电设备中间环焊接技术,其具体流程为：一,做好技术施工前的准备工作,熟悉需要施工的水电设备和有关图纸,对焊接所用的材料进行复查检验,确保焊接材料质量达到焊接标准.二、正式施工的时候,要严格按焊接技术操作规定,通过卷板机使焊件基本成形,并注意复层不锈钢表面被压伤的问题；装配成型时,焊缝的对口处,错边量不得大于复层的二分之一,或是大于复层2毫米；定位焊接的时候,要使用与焊接基层性质一样的材料焊接在母材上,将工具卡焊接在基层侧面；基层焊接要用到保护气,严格控制焊接管道,防止复层材料被熔化；过渡层的焊接则需要减小焊接参数,从而起到减少基层的金属融入量.三、在施工结束后,要对中间环焊接结果进行复查,根据施工图纸和设计标准进行检验.
2.2水电设备转子支架焊接技术
在进行水电设备转子支架的焊接过程中,所选择的母材是Q345C与正火低合金高强钢的时候,要特别注意氢影响与应力影响.同样其焊接技术实现的流程分为三个步骤：焊接前做好材料准备与检查,对焊接图纸进行熟悉,选择合适的焊接工艺；在焊接过程中,要严格按照焊接技术要求,注重焊接裂缝和变形情况的预防；在焊接结束后,要对焊接质量进行检测,出现问题的焊接处要立即进行修补处理.
3、构建我国现代水电设备焊接技术研究与实践体系的策略
3.1规范现代水电设备焊接技术与工艺,加大研究力度
水电设备焊接技术研究与实践体系的构建,首先要对当前我国水电设备实际焊接工作中所参考的焊接技术和施工工艺进行规范,形成统一的行业标准,防治个人焊接经验操作.另外,要继续加大在设备焊接技术上的研究力度,结合水电设备焊接需要注意的各个方面,定向研究水电设备的焊接技术,从而为水电设备焊接在理论与实践上奠定基础.
3.2加大专业性技术研究人才的培养,加强国内外焊接技术交流
人才基础是保证现代水电设备焊接技术得以研究的关键因素,我国目前在该方面的专业非常欠缺,设备焊接工人的专业能力也缺少评估标准和有效管理,因此需要国家和企业重视对水电设备焊接技术研究人才和具备专业焊接能力的高级技工进行大力培养,确保人才充足.同时,国外水电设备焊接技术和焊接工艺、自动化焊接控制系统等,都是我国需要学习和借鉴的地方,所以要加强国内外在水电设备焊接技术上的交流,不断丰富自身焊接技术内容,从而提高焊接质量和焊接效率.
4.总结
焊接技术组作为影响水电设备焊接质量和焊接效率的关键因素,对其进行技术研究与经验总结是非常有必要的,针对我国现阶段在现代水电设备焊接技术上出现的问题,应该规范现代水电设备焊接技术与工艺,加大技术研究力度和专业人才培养力度,并加强国内外焊接技术交流与合作,从而全面提高我国水电设备焊接技术.
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