市政工程中路面基层工程质量控制措施

摘 要 ：近些年来国民经济的飞速发展加快了市政工程建设的步伐,市政建设部门在道路建设方面需要面对道路流量大,车辆吨位大的问题,因此就必须紧抓工程中路面基层工程质量控制,本文笔者就这方面提出了一些措施,以供大家参考.

关 键 词 ：市政工程；路面基层；工程质量；控制措施

随着我国公路事业的高速发展,对公路建设中各道工序质量标准要求很严格,水泥混凝土或沥青混凝土传递下来的交通荷载,要通过基层传递到路

基上,路面基层这种承上启下的作用十分重要.路面基层必须有足够的承载力和耐久性,特别是耐浆性要特别好,因此,修筑具有足够强度而且又有平整光滑的基层,其意义是十分重要的.

一、路面基层施工技术要求

石灰工业废渣稳定土施工技术要求有以下几点：

1.宜在春末和夏季组织施工,保持温度应该在5摄氏度以上.

2、配料应准确.以石灰：粉煤灰：集料的质量比表示.城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产,运到现场摊铺.加水拌合及摊铺必须均匀.摊铺厚度由铺筑试验段确定.应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压,直至达到按重型击实试验法确定的压实度要求.

3、必须保湿养护,不使二灰砂砾层表面干燥.在铺封层或面层前,应封闭交通.临时开放交通时,应采取保护措施.总之,无机结合料稳定材料半刚性基层应做到：坚实平整,结构强度稳定、无显著变形,材料均匀一致,表面干净无松散颗粒,干燥.可总结为：实、稳、匀、净、干.

二、水泥稳定基层的质量控制措施

水泥稳定基层具有强度高,水稳性好,易操作,抗疲劳能力强,远期成本低,不存在因收缩而产生裂纹的现象等特点,因此水泥稳定基层在路面基层工程中得到的广泛的应用,但是如果施工操作不当的话仍有可能出现质量问题,在施工中质量控制应该从以下几个方面入手.

1、村料选择.水泥稳定基层这种结构对原材料的要求较严,所用材料必须要达到设计要求如碎砾石的粒径压碎值等,材料配比后必须在级配范围之内.

2、村料堆放.各种材料需分别堆放,不得混杂积水.

3、水泥稳定基层混合料的生产.根据试验室提供的目标配合比,计算生产配合比,拌和站配制混合料,灰剂量、含水量、级配都要符合设计值.由于机器运行误差,气候等因素的影响,可能出现混合料各种指标偏离设计值,混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限等问题.质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内.

4、控制混合料含水量.在高温30摄氏度的天气情况下,混合料堆放一小时含水量平均损0.5%,而摊铺后停放一小时表面的混合料会损失含水量2%左右,这样,拌和站从出料含水量为5%到摊铺碾压前,混合料含水量平均损失1%左右.考虑到从

出料到碾压混合料含水量损失1%的情况,应控制出料含水量大于最佳含水量为5%.

5、水泥稳定基层混合料的运输.长距离运输,会使混合料含水量容易损失,产生离析,造成摊铺碾压后基层的局部平整度差,确需长距离运输的混合料,应通过试验,采取措施, 保证混合料在碾压时有较适宜的含水量.

6、水泥稳定基层混合料的摊铺.混合料从出拌和站到摊铺地点,应尽量用最短的时间,及时摊铺,在水泥的终凝时间内,完成拌和、运输、摊铺、碾压、整平等工序.不得使用超过水泥终凝时间的混合料.

三、水泥稳定砂砾掺碎石混合料施工质量控制措施

在工程施工当中,水泥稳定砂砾掺碎石基层经常会出现压路机压实遍数控制不好、基层表面外观质量欠佳等问题.用灌砂法检测压实度时,却又出现压实度异常(通常指压实度检测值超过100％),而与实际情况不符.由于运输、摊铺过程中发生离析在所难免,尤其是摊铺机械操作不熟练,更是如此.离析的形式主要是出现局部离析和离析带.离析带主要出现在摊铺过程的摊铺机拢料时或每天的起铺时.如果在离析处做压实度试验,则有可能是碎石含量比设计碎石含量小,结果与上述正好相反,压实度就会偏小.所以施工中的压实度控制尤其重要.

现场用灌砂筒法检测压实度时,需要量测出碎石含量,用基层碎石含量与其最大干容重的关系曲线图,找出实际应该使用的最大干容重计算压实度.为了试验对比评价,先期铺筑250米基层试验路.在现场利用灌砂简法检测压实度的位置附近做出标识(任意标定10个位置),以待评价检测钻孔取芯时找出对应位置.施工时以碎石掺量与混合料最大干容重关系曲线为标准,找出计算用最大干容重,然后计算压实度,更为科学合理.基层施工质量应根据和利用试验路段压路机碾压遍数和相应压实度控制基层压实.

四、二灰碎石基层质量管理

市政道路工程采用二灰碎石作为基层材料.由于二灰碎石有多年的施工经验,施工也比较方便,技术要求也不是特别严格,目前有些工程仍采用二灰碎石作为基层材料.在近几年的二灰碎石质量管理中,首先解决了施工单 位提到的二灰碎石指导价偏低的问题.施工单位、二灰厂监理单位及设计院

参加的专题技术会, 按照二灰碎石原材料的市场价调整了二灰碎石混合料指导价.指导价中包含二灰厂的合理利润及运费.会议中也明确了,二灰碎石的石料,是按购买合格石料计算的,也就是说二灰碎石中的石料质量是和商品混凝土中的石料质量是同等层次的.在二灰碎石的质量管理中, 应高标准要求二灰碎石石料质量.影响二灰碎石质量的原因可能有多方面, 但其最主要的因素是二灰碎石原材料的质量和二灰碎石施工过程中的配比控制.为了把握好二灰碎石的质量,除了在二灰碎石施工前要求检测单位对二灰碎石原材料进行检验外,在施工过程中,还应注重对二灰碎石原材料质量的把握.施工过程中对石料的把握主要看石料的外观.对粉煤灰的把握要求检测单位化验分析,在施工过程中要对二灰碎石混合料做三氧化硫含量分析.对石灰的把握主要靠灰剂量滴定.这个控制过程既能有效地把握二灰碎石原材料的质量,也可适当减少检测费用.关于厂家对原材料的质量控制, 则要求按规范规定的要求进行检测,在考察厂家时和施工过程中,要检查厂家的质量控制资料.为了更有效地把握二灰碎石的质量,除了按规范要求检测压实度和7d无侧限强度外,还增加 了二灰碎石成品取芯检测,二灰碎石取芯主要看二灰碎石的成型情况.在每次 二灰碎石施工前,要组织一次二灰碎石质量管理交底会,由施工、监理、二灰厂家以及检测单位相关人员参加.在会议中强调二灰碎石质量管理的重要性,明确二灰碎石质量管理要求,经过以上程序的管理,二灰碎石的质量有了明显的提高.

结束语

基层的工程质量对 路面的使用性能影响较大,因此在进行基层施工时

严格按照规范要求进行, 针对不同的基层项目采取不同的具体措施, 基层施工质量 控制手 段远 不止这些,以上只是的一些体会,意在抛砖引玉,与大家共同探讨.