建筑工程质量控制措施

【摘 要】在建筑工程施工中,只有严格对施工全过程进行质量控制,才能实现项目质量目标.本文结合实际,对建筑工程质量控制措施进行了分析.

【关 键 词】建筑工程；质量控制；措施

近年来,建筑工程项目正在朝着大型化、规模化、现代化的方向发展,项目的复杂度较之以往呈指数级倍增,在建设投资力度不断增加的情况下,工程项目的质量、进度需要通过更严格的监控和管理,才能得到保证.施工项目质量的优劣,不但关系到工程的适用性,而且还关系到人民生命财产的安全和社会安定.因此在工程建设过程中,加强质量管理,是施工项目管理的头等大事.

1基础工程

1.1基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施.

1.2作好基坑排水,防止地面水流入基坑,以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼.

1.3绑扎钢筋时,按设计留足保护层,不得有负误差.应用砂浆垫块,严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上.

2框架模板

2.1进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准.

2.2每次支模前,应对模板材料验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数.

2.3班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正.

2.4完工后,质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序.

3钢筋工程

3.1检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格.

3.2加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求.

3.3严格按照图纸和配料单下料和施工.

3.4楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查.

3.5对使用的机具应经常检测和调整.

3.6焊接人员必须持证上岗,正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干.

3.7焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松.根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间.

3.8每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行绑扎.

4砼工程

4.1检查原材料出厂合格证及试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性.

4.2搅拌时应严格控制配合比,原材料计量和坍落度.

4.3浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀.

4.4下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间.

4.5预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振.

4.6为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落.

4.7砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护,在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动.

4.8大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法,控制浇筑厚度,超过2m应加串筒,溜管等,结合层浇筑要细致振捣,特殊情况时预留后浇施工缝.

5砌体工程的质量控制

5.1墙体砌筑的各种材料要符合设计要求.

5.2墙体采用的空心砖、加气砼砌块在砌筑前要提前1―2天浇水湿润,确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10―15％和5―8％.

5.3基层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑.

5.4砌块墙底部应砌200mm高标砖,在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧,斜度为60度,砂浆应饱满.

5.5空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌,不得用砍过的空心砖填补.

5.6框架维护墙和内隔墙,墙高大于4.0m时,在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁.严格按图纸要求设置构造柱.

5.7墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋.加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中.

5.8构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物.

6屋面工程的质量控制

6.1屋面工程施工前,进行图纸会审,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,编制好作业指导书.

6.2向班组进行技术交底,包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等.

6.3所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求,进场材料按规定取样复试.

6.4找平层首先符合排水坡度和顺向,找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层.在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位,必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定.

7装饰阶段质量控制措施

7.1装饰工程的质量控制

7.1.1审查图纸,根据工程特点和现场具体条件制定施工方案,施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法.

7.1.2做好材料的试验、检验和试配工作.

7.1.3做好装饰节点的大样设计,做好装饰样板间、样板块,经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工.

7.1.4加强施工过程的检查,对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正.

7.1.5装饰各分部完成后应加强成品保护,避免损坏.

7.2通病防止

在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止,现分述如下.

7.2.1瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施

（1）基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透.

（2）瓷砖使用前,须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时,然后取出,待表面晾干后方可粘贴.

（3）粘贴砂浆厚度应控制在7―10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓.

（4）当瓷砖墙面有空鼓和脱落时,应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补.

7.2.2外墙渗水防治措施

（1）保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施,砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求.

（2）外墙宜搭设双排脚手架,尽量减少脚手架眼.外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物,浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密.

（3）框架梁下的填充墙,最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧,砌筑严密.

（4）1：3水泥砂浆打底必须两次成活.

（5）面砖应用掺107胶的水泥砂浆作黏结层.

7.2.3铝合金窗渗漏防治措施

（1）横向与竖向构件组合时,须采用套插方式,套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封.

（2）外密封条是隔气、防水的重要部位,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固,不得有缝隙,门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态.室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满,粘结牢固,以防从此处渗水.

（3）框上冒头应开泄水槽,相应部位的密封条亦应开槽.

（4）门窗洞外侧靠框边处应留槽,填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净,密封胶表面不得有缝隙,气孔等.

（5）为防止水从窗框周边,砂浆微小缝隙渗透,可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔.

7.2.4卫生间漏水防治措施

（1）卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严,进行密封处理,在管四周留出深8―10mm沟槽,采用防水类涂料裹住管口和地漏.找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角.

（2）在找平层上铺涂防水涂料时,找平层应清洁干燥,含水率不大于9%,并先涂刷基层处理剂.

（3）铺涂防水材料时,在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂,并应超过套管的上口,靠近墙面处防水涂料向上铺涂,高出面层20-30mm,阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料.

（4）铺涂完毕后应做蓄水实验,蓄水深度为20-30mm,24小时内无渗漏为合格,并作好记录.

（5）实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层,防止防水涂料的损坏.

总之,建筑工程是一项量大面广的社会系统工程,其质量的优劣直接影响到国家经济建设的发展.应坚持依法建设,改善企业内部管理,提高工程质量意识,加强施工管理力度,促进建筑行业的健康发展.