本站原创摘 要：现代科学技术的不断更新换代,自动化技术的应用逐渐广泛化,促进了各项事业的发展.纺织业作为一项历史悠久的产业,也在该形势下出现了较多的变化.在机械化生产普及后,逐渐的实现了机械自动化.本文简单阐述了纺织机械自动化的应用,如交流伺服系统的应用、步进电机系统的应用、现场总线的应用等,并分析了纺织机械自动化的发展方向,包括高性能伺服驱动器、以太网技术等,为从事纺织行业的人员提供一定的参考与借鉴.
关 键 词：纺织；机械自动化；应用；发展方向；研究
前言
科学技术的不断进步,各个行业的发展,市场经济形势的变化,各个企业及行业之间的竞争也十分激烈,科技含量成为了竞争力的主要来源.纺织行业在我国经历了较长的发展历程,其生产工艺经历了较大的变革,现在已经基本全部实现了机械化生产.但是现代的社会形势要求纺织工艺能够进一步提高,因此需要机械设备具有更高的灵活性、性能更加良好、响应更快,机械自动化的普及为纺织工艺的发展提供了新的方向,因此对其的研究是十分有必要的.
1.自动化设备在纺织机械中的应用
1.1步进电机系统的应用
在现代纺织业中,步进电机逐渐成为纺织机械中计算机项目应用的主要执行元件,其在许多高精度的定位场合中,应用十分广泛.步进电机系统的优势主要在于定在位时精确度较高,操作控制较为简单,转子惯量低,基本不存在累积误差的问题.将微机控制的变频操作融入步进电机中,可以直接应用于纺织机的送经装置中,其主要作用是能够克服经线内部张力不均匀的缺点,大幅度提高纺织产品生产效率及产品质量.单向辐射、步进电机的自调匀整装置以及微机控制优势较为明显,包括灵敏度良好,且实用性强,适用范围广,调节操作较为方便,容易掌握,测量精确度高,抗干扰能力强等,因此逐渐得到了广泛的应用[1].
1.2交流伺服系统的应用
交流伺服系统技术应用于纺织机械中,其主要作用是有效提升纺织机械的性能,使纺织机械达能够到更高的精度.现代较为新兴的粗纱机、高档的梳棉机、分条机、浆纱机、数控细纱机、圆网印花机等各个类型的纺织机械设备中大部分都应用了交流伺服系统.另外现代的无梭纺织机制造厂也加大了交流伺服系统的电子卷取以及电子送经的开发力度,取得了一定的成效.该项技术的不断发展,应用也会更加广泛.
1.3现场总线的应用
纺织机械自动化控制的水平在很大程度上受到通讯的能力的限制,该因素也是自动化技术的发展方向的引导因素.现场总线的出现,改变了纺织机械自动化的控制方式,由传统的模拟控制技术转变为现代的数字化控制技术,其将较传统的控制技术,具有明显的优势,如高速、抗干扰能力强、现场化、分布化等,并能实时采集各种数据[2].
2.纺织机械自动控制技术的发展方向
2.1高性能伺服驱动器
变频调速在纺机领域逐步的推广普及,而伺服技术则是更加先进的技术,也是纺织机械向多轴化深入发展的基本条件.因此,小功率伺服驱动器在单轴驱动方面会产生较大的需求量.纺织机械对驱动器的基本要求集中体现在以下几点：①技术发展的趋势决定了伺服和变频的有机结合,该驱动器的可组态工作方式应具有较高的灵活性,包括灵活控制速度、位置控制及控制转矩等：②其能够支持共用直流母线技术,使用一个大功率整流器搭配多个逆变器,处于发电状态驱动轴的能量反馈效率更高：③具备现场总线接口功能,可以实现多轴同步控制及同上级控制器的各项通讯,并均有不同总线的可选件以供选择；④驱动器具有PLC和I/0等附加功能,可以进行简单的运算和逻辑控制,驱动器可以成为一个底层控制驱动单元,进行分散的现场控制.综上所述,伺服驱动器和电机能够打得到纺织机械高速往复运动的要求,发展前景极为广阔[3].
2.2现场总线中的以太网技术
现场总线克服了控制器高速运算能力与驱动器信息交换的瓶颈问题,使得工业通讯的可靠性有了较大的提高.现场总线技术的广泛应用,传统控制方式也需要不断转变与完善,才能充分体现出其良好的通讯能力,达到相关的控制要求.现代的控制器和驱动器的供应商已经能够提供各种现场总线的可选件,其通讯具有较高的开放性、可选件、且经济实惠,使之受到了广大客户青睐与关注.因此工业以太网技术将会发展为现场总线中的主要技术,并将迅速的应用于设备层[4].
3.总结
纺织行业历史极为悠久,其生产效率、生产工艺、产品数量、质量均有了较大的进步.而现代社会的发展,对于该个行业也提出了更多的要求,需要纺织行业强化自动控制应用基础科学的研究,并不断的开发自动化应用技术,将科学技术的研究与生产实践相结合,并能够使纺织自动控制与其相关产业紧密联合起来,形成完整的产业链,并通过纺织装备、工艺自动化创新,全面提高行业的科技进含量及产业升级,转变增长方式,以适应现代社会的发展.