机电一体化技术

机电一体化技术专业人才培养方案

(专业代码:580201)

一、招生对象

高中毕业生

二、学制与毕业要求

(一)学制:三年

(二)毕业要求

毕业生应具有正确的世界观,人生观和价值观,拥护中国的领导,坚持四项基本原则,认真学习理论和三个代表的重要思想,具备有思想,有道德,有文化,有纪律的公民素质,具有爱国主义,集体主义的思想道德素质,具有强烈的社会责任感,明确的职业理想,甘于奉献的职业道德素质,具有遵纪守法,艰苦奋斗,热爱劳动,团结协作的职业心理素质,具有吃苦耐劳,积极进取,勇于创新,自主创业的职业适应素质.

毕业生应具有必备的文化基础知识,掌握本专业所需的专业理论,专业技术知识,具备从事本专业工作的基本能力,职业技能,岗位适应能力和社会活动能力,能应用本专业的知识,技能来分析和解决实际问题,具有一定的信息收集和处理能力,知识更新能力,计算机应用能力,具有较强的专业实践技能,并具有一定的创新精神,能适应现代社会发展和科技进步的需要,具有再学习的能力和适应职业岗位变化的能力.

毕业生应具有一定的军事基本知识,体育运动知识和卫生保健知识,掌握基本的运动技能,具有健康的体魄和健全的心理.

三、培养目标及规格

(一)培养目标

本专业培养适应社会主义现代化建设需要,拥护党的基本路线,德,智,体,美全面发展,具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德,熟练运用本专业所需的基本理论知识和专业实践技能,具有从事本专业相关工作的综合职业能力和全面素质,适应生产,建设,管理,服务等一线需要的,具有与现代机电企业产品生产,设备的操作与维护,品质控制与管理,产品服务,产品设计与改良等领域相关的应用机电技术专业必备的基础理论和专门知识,并能现场指导实施产品生产,检测,设备维护等项目,成为具有本专业实际工作的综合职业能力的高素质技能型人才.

(二)培养规格

本专业所培养的人才应具有以下知识,技能与职业素养

一)知识结构

1,掌握机电设备操作的基本知识,

2,掌握机电设备结构维护,保养的基本知识,

3,掌握电气控制,PLC和传感器的基本知识,

4,掌握机电设备故障检测,维护的基本知识.

二)能力结构

1,具有较强的机械识图能力和绘图能力,

2,具有较强的PLC设计及编程应用能力,

3,具有较强的机电设备操作和维修能力,

4,具有机电设备产品调试能力,

5,具有阅读本专业相关的资料的能力,

6,能够了解客户需求及有关设备标准要求,具有沟通与信息获取能力,能与相关部门协调与信息交流,

7,具备数控机床的编程与操作能力,

8,具有机电一体化设备,自动化生产线维护维修的能力,能解决生产现场设备维修技术问题.

三)素质要求

1,拥护党的基本路线,具有坚定正确的政治方向,信仰马列主义,爱祖国,爱人民,有理想,懂政策,遵纪守法,文明礼貌,行为规范.

2,热爱专业,爱岗敬业,实事求是,敢于创新,具有良好的职业道德和团结协作精神.

3,具有相应的文化科学知识,掌握本专业所必需的基本理论,基本技能,具有较快适应岗位实际工作的能力和素质,并能运用所学知识分析和解决工作中的问题.


4,具有健康的体魄和美好的心灵,具有一定的文化艺术修养,具有准确的文字表达能力.

5,具有较强的心理适应能力和健全的意志品质.具有理智,真诚,坦荡的性格和良好的人际关系.

四、就业岗位与范围

本专业毕业生主要面向机电生产制造企业,从事机电产品生产工艺控制,质量检修,设备操作与维护,机电产品设计与改良,机电产品服务等岗位工作.

序号就业面向的职业岗位技能证书/职业资格证书备注1机电设备维修岗位钳工,电工,焊工

(中级工,人社厅)2产品安装调试钳工,电工上岗资格证

(中级工,人社厅,安监局)3产品设计与工艺设计岗位机械制图员机械制图,

CAD,CAXA4机械产品加工岗位数控机床编程与操作,机械制造技术5机电产品营销岗位6生产管理岗位五,专业课程体系

(一)课程体系设计思路

以工学结合为切入点,以培养就业竞争能力和职业发展能力为目标,根据机电技术领域和职业行动能力的要求,参照相关的职业资格标准,与行业企业共同开发符合职业能力发展的课程,重构突出专业能力,方法能力和社会能力培养的人才培养方案.课程开发思路如下(见图1):

1,依据职业能力要求,与企业专家共同制定职业标准,

2,按照职业标准,将职业能力分解为若干个能力模块,

3,结合生产任务和能力训练要求,开发相应的项目任务,

4,制定融合职业标准和行业标准的能力训练模块考核标准,考核方法,

5,编写适合在生产性实训基地开展教学的工学结合校本教材.

按照上述思路,分析技术岗位和工作任务,根据工作任务和工作过程要求归纳行动领域,对应行动领域设置学习领域,由此构建专业课程体系,在对课程的教学进程进行总体排序时,选择螺旋上升式排列,即对所有课程采取循环加深的方法排列,使学生对知识和技能掌握的程度呈螺旋上升的形式,课程排序由单一到综合.

图1机电一体化专业课程开发思路

(二)职业能力分析

序号工作岗位典型工作过程(任务)行动领域难度等级1机电产品部件加工通用量具,专用量具的正确使用(T1)机械零件生产

(P1)初级难度2刀具的选用(T2)3机加设备数控操作(T3)4零件的表达方法及装配图的绘制,(T4)5机电设备安装/调试机械部件的组装与调试(T5)机电产品生产的组装与调试

(P2)中级难度6电气部件的组装与调试(T6)7电工工具的正确选择与使用(T7)8产品工艺设计岗位产品工艺性审查(T8)电子产品加工工艺拟制与实施(P3)

中级难度9工艺流程方案的初定(T9)10设备的选用(T10)11电路板元件装接质量检修(T11)12电子产品故障检修(T12)13不合格产品的分析与控制(T13)14产品设计简单机电产品设计(T14)机电产品开发

(P4)高级难度15机电产品,设备改良(T15)

(三)学习内容设计

典型工作过程(任务)行动领域核心学习领域学习情境设计T1~T4P1机械零件生产千分尺,游标卡尺的使用

机械零件的测量绘制

选用各种常见装配工具

常规零件的数控加工程序T5~T7

T9~T15P2~P4电子技术应用与实践―模电直流稳压电源的组成与制作,

仪表放大电路的制作与调试,

电压比较电路的制作与调试,

扩音器的设计,制作与调试,T5~T7

T9~T15P2~P4电子技术应用与实践―数电表决器的制作与调试,

数字时钟的设计,制作与调试,T5~T7

T9~T15P2~P4电子技术应用与实践―高频无线电测向机的安装与调试,T5~T15P2~P4电子电路制图与制板稳压电源原理图设计,

稳压电源PCB设计,

稳压电源PCB板制作,T5~T15P2~P4电子测量与仪器信号发生器技术参数测试

电子元器件参数测试

功率放大器技术指标测试

示波器调试与检修T5~T15P2~P4虚拟仪器应用技术电子万年历设计,

受控循环彩灯设计,

晶体管伏安特性测试系统设计,

基于声卡的信号发生器设计,T5~T15P2~P4单片机应用技术循环流水灯设计,

电子钟设计制作,

温度测量报警系统设计,(四)专业学习领域课程设置

序号学习领域第一学年第二学年第三学年1234561机械制图与手工绘图1122电工电子技术563电工仪表284电子焊接285电工实训326公差配合与技术测量327机械设计基础648电工考证指导649三维实体设计软件64645610钳工培训3211autocad6412机械制造技术6413液压与气动技术6414单片机应用技术及实训9615传感器3216焊工3217工业自动化控制与plc8418数控机床编程与操作8419机电一体化技术5620电机拖动技术84(五)社会能力考核要求

表社 会能力考核表

序号工种颁证部门技能等级学期1计算机教育部考试中心一级22钳工劳动与社会保障部中级43焊工劳动与社会保障部中级44电工劳动与社会保障部中级4

六、教学进程安排

附表一:机电一体化技术专业教学进程计划(2016)课程性质类别序号课程名称学时分配学年/学期/教学周期/周学时数占总学时的百分比总学时理论课实践课第一学年第二学年第三学年12345615+117+117+114+142人文社科1思想道德修养和法律基础3030(2)顶岗前综合能力实践训练(毕业实习)及岗位专业技能考核6%2思想和中国特色社会主义理论体系概论343423形势与政策16162/84大学生心理健康30302合计11011060公共基础5礼仪3030213%6计算机应用基础3434(2)7体育与健康989822(2)8应用文写作343429职业生涯规划14142/710创业就业指导16162/8合计22612898专业基础11机械制图※6060(4)39%12电工电子技术※6060(4)13电工电子集中实训①303030/114手工绘图6060415电工仪表3030216电子焊接3030217电工考证指导6868418公差配合与技术测量3434219机械设计基础6868(4)20机械加工集中实训②303030/121电工实训3434222钳工实训3434223autoCAD6868424焊工实训3434225钳工,焊工集中实训③303030/126机械制造基础6868427液压传动与气压传动技术※6868(4)合计806426380专业课28电机拖动技术6868(4)27%29电机拖动技术实训5656430电机拖动集中实训④303030/131单片机原理与应用※6868(4)32工业自动化控制与PLC※5656(4)3LC实训2828234数控原理与数控机床编程2828(2)35数控仿真加工5656436传感器技术应用3434237三维设计5656438机电一体化技术5656(4)合计536310226选修课必选CAXA6868415%PROTEL68684合计136136理论课总学时及周学时181497484026282828所开课程总门数及学期开课门数4011111010考试课总门数及学期考试门数123243理论与实践学时之比974:2100等于1:2.15注:1.实践学时等于实践课+集中实训等于840+1260等于21002.※为具有实践技能考核成绩,()为学期考试,其余为考查,/前为周学时,后为上课周数3.第三学年教学周42,其中40是指顶岗综合能力实践周数,2为岗位专业技能考核周数.4.+1为集中实训周,①②③④为集中实训学期

附表二:

机电一体化专业集中实训教学安排

别序

号实训内容周数折合学时时间

(周/学期)安排方式(集中或分散)地点集

课1电工电子集中实训1301/Ⅰ集中校内2机械加工集中实训1301/Ⅱ集中校内3钳工,焊工集中实训1301/Ⅲ集中/分散校内4电机拖动集中实训1301/Ⅳ集中校内5顶岗实习421260Ⅴ/Ⅵ集中工厂合计461380注:实训教学每周按30学时计

附表三:

教学环节综合统计表

序号学期各学期时间分配(周)合计周内容一二三四五六1教学活动1517171714632集中实训1111143考试2222284机动1111155入学教育军训226社会实践1117毕业设计338毕业教育119毕业实习424210岗位技能考核3311寒暑假545414合计2626262147146

七、集中实践教学项目设置表

序号课程编号课程名称建议

周数学时开设学期实施

地点备注1入学教育与军训3901校园14工厂见习130工厂15上岗实习33工厂合计371110

八,专业核心课程描述

(一)电机拖动技术

课程名称电机拖动技术课程编码040007实施学期4总学时84理论学时56实践学时28先修课程电工电子技术基础教学目标《电机拖动技术》是机电一体化专业的一门核心职业技术技能课程.课程主要介绍生产设备的电气控制原理,线路以及设计方法,通过各种控制线路板的制作,采用"教,学,做"一体化的教学模式,使学生应达到以下基本要求:

1.熟悉常用控制电气设备的结构,工作原理,用途,型号,并能正确选用.

2.熟悉电气控制线路的基本环节,对一般电气控制线路具有独立分析能力.

3.初步具有对电气控制系统进行改造和设计的能力.

4.初步具有对一般继电器-接触器控制线路的故障分析与检查能力.

5.电气控制线板安装的工艺要求.教学内容任务1:工厂低压电器,三相电机的拆装,

任务2:电动机的基本控制与电气识图,

任务3:CA6140车床电气系统的检测与维护,

任务4:机床电气系统的设计与实施教学重点与难点生产设备的电气控制原理,线路以及设计方法

对电气控制系统进行改造和设计教学组织采用行动导向,项目教学的教学模式,在校内的一体化实训室进行.教学手段和方法手段:一体化教室,多媒体.

方法:任务驱动法教学资料任务单,工作单,教学课件等.考核要求执行过程的考核,以每个教学项目作为考核单元,具体包括自我行为规范,学习过程考核,学习结果考核和职业行为考核四部分,分别占30%,30%,20%和20%,根据各教学项目的重要性分别给予0.3,0.3,0.4的权重系数,得出最终成绩.

(二)工业自动化控制与PLC

课程名称工业自动化控制与PLC应用课程编码040009实施学期4总学时84理论学时56实践学时28先修课程电工电子技术基础教学目标本课程学习领域通过四项学习性工作任务的实施,引导讲授PLC结构,工作原理,逻辑指令,顺控指令,功能指令等理论知识,训练学生基于PLC的电气控制系统设计,安装能力,控制程序的设计,编程能力,整体控制系统的运行,调试能力.同时使学生具备较强的工作方法能力和社会能力,更能养成严谨精细,认真负责,一丝不苟的工作作风,形成良好的职业素养,为后续的《毕业设计》,《顶岗实习》等的学习和适应工作岗位奠定坚实的基础.教学内容任务一:编程软件GXDeveloper得使用

任务二:仿真软件GXSimulator6-C得使用

任务三:PLC基本指令训练

任务四:PLC基本指令应用

任务五:PLC步进指令训练

任务六:PLC步进指令应用

任务七:PLC与PLC的通信

任务八:PLC的高级应用教学重点与难点生产设备的电气控制原理,线路以及设计方法

对电气控制系统进行改造和设计教学组织采用行动导向,项目教学的教学模式,在校内的一体化实训室进行.教学手段和方法手段:一体化教室,多媒体.

方法:经验反思,项目教学法等.教学资料任务单,工作单,教学课件等.考核要求执行过程的考核,以每个教学项目作为考核单元,具体包括自我行为规范,学习过程考核,学习结果考核和职业行为考核四部分,分别占30%,30%,20%和20%,根据各教学项目的重要性分别给予0.3,0.3,0.4的权重系数,得出最终成绩.

(三)传感器技术应用

课程名称传感器技术应用课程编码040013实施学期3总学时32理论学时32实践学时先修课程电工电子技术基础教学目标通过本课程的学习,学生能够使用常用仪器检查各种传感器性能,判别其好坏,能够根据检测要求合理选用各种类型的传感器,能够根据被测信号的特点,合理选用信号处理芯片,组成高效合理的检测电路,能够运用所学知识设计制作基本检测单元任务电路,能够对制作的任务电路进行简单地测试,检测系统组成及维护使用能力,以实现学生传感器应用和检测系统集成能力的培养.教学内容任务一:传感器基础知识

任务二:温度量的检测

任务三:力与压力检测

任务四:位移量检测

任务五:位置与转速的检测

任务六:液体与流量的检测

任务七:环境量的检测

教学重点与难点重点:传感器的概念与特性,各种传感器的功能,使用,传感器的测量电路.

难点:各种传感器的工作原理,传感器检测系统的设计与制作.

教学组织采用行动导向,项目教学的教学模式,在校内的一体化实训室进行.教学手段和方法手段:一体化教室,多媒体.

方法:课堂教学,分组讨论,多媒体教学,实操训练,强化实际操作.

教学资料

任务单,工作单,教学课件等.考核要求执行过程的考核,以每个教学项目作为考核单元,具体包括自我行为规范,学习过程考核,学习结果考核和职业行为考核四部分,分别占30%,30%,20%和20%,根据各教学项目的重要性分别给予0.3,0.3,0.4的权重系数,得出最终成绩.

(四)数控机床编程与操作技术

课程名称数控机床编程与操作技术课程编码070001实施学期4总学时84理论学时28实践学时56先修课程机械制图,机械设计基础,电工电子技术基础,液压技术与应用教学目标熟悉数控机床的机构特点,

能正确正确选用数控机床,

能按照典型零件选择刀具和正确得装夹方式,

能独立完成各种对刀的机床操作,

能正确操作完成典型零件的模拟加工,

教学内容任务一:数控机床的机构认知

任务二:数控车床的对刀操作

任务三:阶梯轴类零件的编程与加工

任务四:锥面轴类零件的编程与加工

任务五:螺纹零件的编程与加工

任务六:轴类综合零件编程与加工

任务七:数控车床的对刀操作

任务八:调整件的铣削编程与加工

任务九:壳体零件的编程与加工

任务十:圆柱凸轮零件加工

任务十一:曲线槽零件的加工教学重点与难点正确操作数控机床的对刀操作

能够独自完成典型的工件模拟加工操作教学组织采用行动导向,项目教学的教学模式,在校内的一体化实训室进行.教学手段和方法手段:一体化教室,多媒体.

方法:角色扮演法,项目教学法等.教学资料

任务单,工作单,教学课件等.考核要求教师在实践教学中进行课堂考核,成绩计入课程平时成绩.主要包括以下几个部分:

1.学生出勤考核(占平时成绩的20%)

2.课堂实际操作完成情况(占平时成绩的20%)

3.随堂学习工作单完成情况(占平时成绩的60%)(五)单片机原理与应用

课程名称单片机原理与应用课程编码040008实施学期3总学时96理论学时64实践学时32先修课程机械制图,机械设计基础,电工电子技术基础,液压技术与应用教学目标能够掌握单片机体系结构,

能够进行单片机存储器的扩展,

能够进行单片机I/O口的扩展,

能够进行单片机显示接口电路设计,

能够进行单片机键盘接口电路设计,

能够进行单片机端口扩展接口电路设计,

能够进行单片机应用软件设计,

具有用单片机设计小型控制电路的能力及单片机选型能力,

具有一定的单片机程序设计的能力,

对一般单片机设备的调试,维修能力,

具有项目设计文档的编制,整理能力.教学内容任务一:单片机内部结构,

任务二:单片机最小系统硬件,软件设计,

任务三:单片机汇编语言指令系统,简单汇编语言程序设计,

任务四:Keil—C集成完整及软件仿真程序调试方法,

任务五:单片机并行,串行口应用与扩展,

任务六:单片机中断系统应用,

任务七:单片机定时/计数器系统应用,

任务八:键盘,显示电路扩展技术,

任务九:单片机前向通道与后向通道应用与设计.教学重点与难点单片机汇编语言指令系统,简单电路设计

单片机程序设计

单片机设备的调试,维修教学组织采用行动导向,项目教学的教学模式,在校内的一体化实训室进行.教学手段和方法手段:一体化教室,多媒体.

方法:角色扮演法,项目教学法等.教学资料

任务单,工作单,教学课件等.考核要求教师在实践教学中进行课堂考核,成绩计入课程平时成绩.主要包括以下几个部分:

1.学生出勤考核(占平时成绩的20%)

2.课堂实际操作完成情况(占平时成绩的20%)

3.随堂学习工作单完成情况(占平时成绩的60%)(六)机电一体化技术

课程名称机电一体化技术课程编码070002实施学期4总学时56理论学时56实践学时先修课程电工电子技术基础,传感器技术应用,单片机原理应用教学目标1.能正确识别典型自动化设备及生产线上常用机械结构和电气,气动,检测等元器件,

2.能正确使用典型自动化设备及生产线上的常用仪器仪表和工具,

3.能按照典型自动化设备及生产线的机械,电气,气路系统原理图进行元器件的选用,连接与调试,

4.能拆装各种自动机机构与元器件,

5.能正确操作典型自动化设备及生产线的各个任务单元,

能对典型自动化设备及生产线进行硬件配置,程序设计,并实施控制,

能够维护保养典型自动化设备及生产线系统,

能进行典型自动化设备及生产线系统常见故障的排除.教学内容任务一:自动机与自动线的认知

任务二:自动机与自动线的机械结构与装配调整

任务三:自动线传送带控制教学重点与难点正确操作典型自动化设备及生产线的各个任务单元

典型自动化设备及生产线系统常见故障的排除教学组织采用行动导向,项目教学的教学模式,在校内的一体化实训室进行.教学手段和方法手段:一体化教室,多媒体.

方法:角色扮演法,项目教学法等.教学资料

任务单,工作单,教学课件等.考核要求教师在实践教学中进行课堂考核,成绩计入课程平时成绩.主要包括以下几个部分:

1.学生出勤考核(占平时成绩的20%)

2.课堂实际操作完成情况(占平时成绩的20%)

3.随堂学习工作单完成情况(占平时成绩的60%)九,说明与展望

本培养方案重在体现职业技术教育特色,加强实践性教学环节,除专业设置理论实践一体化课程外,还安排了整周实践集训.

突出学生实践能力,就业能力,创造能力和创业能力培养的模块化新课程体系,在人才培养定位上,我们始终把培养学生的就业能力和创业能力放在突出位置,改革教学方法和实训手段,融"教,学,做"为一体,使学生有更多的时间走进实验室,实习工厂和生产基地.走进用人企业,加强实践技能的训练,努力实现实践技能与职业岗位的"零距离".改革经历了一个从不适应甚至抵触,到逐步适应以至积极参与的过程.

我院机电一体化技术专业的整体实力要想不断增强,在人才模式,课程体系改革,师资队伍建设,实训基地建设都要不断改善,才能培养出适合企业岗位需求对的高素质人才.因此继续进专业建设是非常必要的,故下一步我们专业建设方向的主要设想是:

一是,与企业深度融合,建立"学员制+学徒制"的工学结合人才培养模式,争取与这些企业深度开展校企合作,工学结合,实施订单培养,为这些企业提供高素质技能人才.

二是,继续做好"双师型"骨干教师的培养,采用多种方式,多种途径来提高教师专业教学水平.目前本专业已初步构建了基于工作过程导向的课程体系,打破以前专业课教学的理论与实践分开进行的习惯,推行理论与实践工作相融合的一体化教学.

三是,以实训基地建设为抓手,带动课程体系,教学方法的彻底的改变.

专业人才培养方案

专业人才培养方案

10

-10-

9

-9-

根据完整思维及职业特征分解学习领域为主题学习单元

学习情境

学习领域

根据认知及职业成长规律递进重构行动领域转换为课程

根据能力复杂程度整合典型工作任务形成综合能力领域

根据专业对应工作岗位及岗位群实施典型工作任务分析

行动领域

工作任务

分析

专业调研

调研产业发展趋势,人才结构与需求,专业教学现状

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