电力工程混凝土施工技术与质量控制措施探究

摘 要 :在电力建设工程施工中,为了确保混凝土的外型尺寸、外观质量、表面工艺和相关构件强度达到规范要求,对混凝土质量进行全过程控制,有效改善混凝土工程施工质量,是工程投产后能够安全稳定运行,更好地发挥投资效益和社会效益的重要保障.从电力建设工程混凝土施工技术质量的控制要点谈起,然后就混凝土的质量通病及预防措施进行分析,最后对混凝土施工质量的改善措施进行说明.

关 键 词 :电力工程;混凝土;施工技术;质量控制

一、电力建设工程混凝土施工技术质量的控制要点

1.原材料的控制要点

(1)水泥.水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定.大型电力建筑物所用的水泥,可根据具体情况对水泥的矿物成分等提出专门要求.运至施工现场的水泥,应有制造厂的品质试验报告;试验室必须进行复验,必要时还应进行化学分析.

(2)骨料和水.骨料应根据优质条件、就地取材的原则进行选择.天然矿化水如果化学成分符合规定,可以用来拌制和养护混凝土.

(3)掺合料和外加剂.为改善混凝土的性能,合理降低水泥用量,宜在混凝土中掺入适量的活性掺合料,掺用部位及最优掺量应通过试验决定.为改善混凝土的性能,提高混凝土的质量及合理降低水泥用量,必须在混凝土中掺加适量的外加剂,其掺量通过试验确定.

(4)配合比选定的质量要求.为确保混凝土的质量,工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定.混凝土的水灰比,应根据设计对混凝土性能的要求,由试验室通过试验确定.粗骨料级配及砂率的选择,应考虑骨料生产的平衡,混凝土和易性及最小单位用水量等要求,综合分析确定.混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用小的坍落度.[1]

2.混凝土拌和的质量控制要点

拌制混凝土时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改.水泥、砂石、掺合料应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积.在混凝土拌和过程中,应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量.必须将混凝土各组份拌和均匀.拌和程序和时间应通过试验决定.

3.混凝土运输的质量控制要点

选择的混凝土运输设备和运输能力,应与拌和、浇筑能力、钢筋、模板吊运的需要相适应,以保证混凝土运输的质量,充分发挥设备效率.所用的运输设备,应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多温度回升和降低坍落度等现象.混凝土在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数.

4.混凝土浇筑的质量控制要点

浇筑混凝土前,应详细检查有关准备工作:地基处理情况,混凝土浇筑的准备工作,模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求,并应做好记录.混凝土的浇筑,应按一定厚度、次序、方向,分层进行.[2]混凝土的浇筑层厚度,应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定.浇筑混凝土时,严禁在仓内加水.如发现混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证混凝土质量.

5.混凝土养护的质量控制要点

混凝土浇筑完毕后,应及时洒水养护,以保持混凝土表面经常湿润.低流态混凝土浇筑完毕后,应加强养护,并延长养护时间.混凝土养护时间根据所用水泥品种而定.重要部位和利用后期强度的混凝土,以及在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间.

二、电力建设工程混凝土的质量通病及预防措施

1.混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角

对于这一质量问题可以采取如下预防措施:提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀;模板拼缝严密,缝隙加海绵条,模板底部采用水泥砂浆勾缝;振捣密实;浇筑前,将杂物清除干净,按规范进行施工缝处理,保持接触面良好;保护好钢筋保护层垫块;充分养护,强度达到要求后再拆模.

2.混凝土外形变形,尺寸不准,色泽不一致

对于这一质量问题可以采取如下预防措施:模板安装牢固,尺寸准确,强度和刚度不足要加固;混凝土浇筑控制好下料方式和速度;砼配合比进行优化,混凝土搅拌时严格计量及校验,并保证砼连续施工.

3.混凝土强度不够

对于这一质量问题可以采取如下预防措施:控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格;提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀;振捣密实,混凝土离析时及时采取措施.

4.混凝土裂缝

针对这一问题要采取的有效预防举措就是要做到养护措施得当,养护到位,有效减少温度裂缝.

三、电力建设工程混凝土施工质量的改善措施

1.低温季节混凝土施工质量的改善措施

(1)低温季节混凝土施工要密切注意天气预报,防止混凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭,加强新老混凝土防冻裂的保护.另外,低温季节施工时,必须有专门的施工组织设计和可靠的措施,以保证混凝土满足设计规定的抗压、抗冻、抗渗、抗裂等各项指标.

(2)混凝土允许受冻的临界强度应控制在规定范围.低温季节施工,尤其是严寒和寒冷地区,施工的部位不宜分散.当年浇筑有保温要求的混凝土,在进入低温季节之前,应采取妥善保温措施,防止混凝土产生裂缝.

(3)做好低温季节混凝土施工质量方法的选择.在低温季节混凝土施工中,主要解决三个问题:如何确定混凝土最短的养护龄期;如何防止混凝土早期冻害;如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求.在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况,工期紧迫程度,水泥的品种及,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及,保温材料的性能及,热源的条件等,来选择合理的施工方法.一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的冬季施工方案.一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化.目前,基本上采用以下3种方法: 1)调整配合比方法,主要适用于在0℃左右的混凝土施工.该方法是通过选择适当品种的水泥作为提高混凝土抗冻的重要手段.譬如尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间.在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性.

2)蓄热法.主要用于气温-10℃左右,结构比较厚大的工程.该方法是对原材料进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力.[3]此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期.

3)外部加热法.该方法主要用于气温-10℃以下,而构件并不厚大的工程.通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化.

(4)浇筑混凝土前和浇筑过程中,应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块,严禁将冰雪、冰块带入仓内.在浇筑过程中,应注意控制并及时调节混凝土的温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀.混凝土浇筑完毕后,外露表面应及时保温,防冻防风干.

(5)低温季节施工的保温模板,除应符合一般模板要求外,还必须满足保温效果的要求,所有孔洞缝隙均应填塞封堵,保温层的衔接必须严密可靠.外挂保温层必须牢固地固定在模板上.内贴保温层的表面应平整并有可靠措施保证其固定在混凝土表面.

2.高温季节混凝土施工质量的改善措施

(1)应严格控制混凝土浇筑温度,混凝土最高浇筑温度不得超过28℃.[4]混凝土最高浇筑温度应符合相应规定.混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等,均应符合设计规定.

(2)为了防止裂缝,必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施.同时应避免基础部位混凝土块体薄块长间歇放置,避免基础部位混凝土块体在早龄期过水.其他部位也不宜长间歇放置或过早过水.


(3)为提高混凝土的抗裂能力,必须改进混凝土的施工工艺.混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外,还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准.对于设计龄期大于28天的混凝土,必须在混凝土配合比设计时,就考虑保证混凝土必要的早期抗裂能力.

(4)要采取有效措施减少混凝土的水化热温升,并做好特殊部位的温控以及表面保护和养护的质量控制.

(5)混凝土浇筑温度的测量,每100平方米的仓面面积应不少于1个测点,每一浇筑层应不少于3个测点.[5]测点应均匀分布在浇筑层面上.浇筑块内部的温度观测,除按设计规定进行外,应根据混凝土温度控制的需要,补充埋设仪器进行观测.

3.雨季混凝土施工质量的改善措施

首先,要做好雨季施工的各项准备工作;其次,中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工,有抗冲、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工;最后,在小雨进行浇筑时,应采取下列措施:在浇筑过程中,如遇中雨、大雨、暴雨,应将已入仓混凝土振捣密实,立即停止浇筑,并遮盖混凝土表面,雨后必须先排除仓内积水,对受雨水冲剧的部位立即处理,如停止浇筑的混凝土尚未超过允许面歇时间或还能重塑时,应加铺少量与混凝土同强度等级砂浆后方可恢复浇筑,否则应停仓并按施工缝处理.

四、结束语

混凝土施工是电力建设工程施工的难点之一,且对后续工程质量影响很大.如何保证混凝土的施工质量是保证整个工程质量的关键.实践证明,只要广大工程技术人员提高认识,注意采取一定的工艺及技术措施,电力建设工程混凝土的施工质量是完全能得到保证的.

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