钢筋混凝土楼板层施工技术

摘 要 ：楼板层施工的好坏直接关系到楼板层功能的实现,因此必须重视钢筋混凝土楼板层施工技术.本文对钢筋混凝土楼板层的早拆模、免抹灰、悬挂法布筋工艺进行概述,望对其它工程楼板层施工有所帮助.

关 键 词 ：楼板层；早拆模；免抹灰

一、钢筋混凝土楼板层早拆模施工技术

(一)早拆模施工技术优势

碗扣支架和模板早拆体系应用于2种不同楼板结构类型（无梁楼板、密肋梁楼板）和2种支模方法（胶合板模板、模壳）中具有以下优点：

（1）采用碗扣支架可使平面布置规范化、立杆标准化,并能保证多层支撑立杆在一个平面位置上,充分利用了混凝土楼板抗压性能好、抗拉性能差的特点.利用早拆形成较小的跨距使受力情况安全可靠.

（2）采用早拆调节器,能调节立杆及后背楞的高度,满足施工要求；做到模板表面平整度好.还可以在拆模时,下调背楞托架,便于拆模,且不影响支撑立杆的可靠支撑作用.

（3）采用模板板面预留洞的方法,可在支撑立杆不动的情况下全部拆除模板,使早拆后仍取得可靠的支撑效果,如胶合板模板及模壳施工时采取的措施.

（4）施工前模板设计严格、材料置备准确,施工时按图施工,克服了施工的随意性.

（5）施工标准化程度高,工具化安装速度快、操作方便、简捷、可靠.

（6）采用模板早拆支撑体系可以采用一模两支、一模三支达到良好的技术经济效果,早拆支撑比例占84%.

(二)早拆模施工方法注意事项

（1）在实际施工中不能简单地将大跨度楼板通过加竖向支撑变为短跨度受力状态,要根据层高、早拆头上的托板尺寸大小、施工条件（如气温等条件）,验算较薄楼板剪冲切力,及较厚楼板条件下的立杆稳定性,如不能满足时,应采取增加支撑等措施,以防破坏结构.

（2）当早拆模的布置及支撑经过验算并符合要求,确定方案后,必须弹线,上下层的立杆必须采用全站仪对支点定位对正（可预埋短钢筋头）,尤其是板厚较薄时,更应注意这一问题,当上、下平面尺寸不同时,要根据现场条件通过验算来采取加强处理.

（3）早拆模技术与二次换撑是完全不同的两个概念,早拆模技术通过合理布置支撑,将大跨度缩小为短跨,在完全拆除前,立杆始终顶紧混凝土而不松动.二次换撑虽然也能将大跨度变为短跨,但在实际使用中,由于换撑,混凝土与顶撑始终不能很好的接触,实际上仍留有一定的间隙,在楼板面上的荷载作用下,板面很容易发生裂纹而导致构件的损害,这就是二次换撑早拆方法的危险所在.

（4）一般来讲楼板支撑与梁的支撑分别进行,因梁的底模板按规范规定：跨度≤8m,要达到75%混凝土设计强度；跨度>8m,要达到100%混凝土设计强度方可拆模.而板的底模在跨度≤2m时,达到50%混凝土设计强度；跨度>2m、≤8m时,达到75%混凝土设计强度方可拆模,不同强度要求不能同时拆模.分别支撑后,可分别拆除,互不影响.如梁的底模利用板边的立杆,则板边的立杆就不能在50%混凝土设计强度拆下,而应保留板边支撑直至梁的底模可拆的混凝土强度条件.

（5）冬季施工时,由于气候影响,混凝土强度发展较慢,因此在搅拌混凝土时应掺入适量的能满足施工周期的早强剂,拆模前一定要试压混凝土试块,由试块强度来确定是否可以拆模.

（6）已拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载.施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料.

二、确保负筋保护层厚度的改进工艺

为了根治因现浇混凝土楼板负筋保护层厚度失控引起的楼板开裂、渗漏、承载力下降等质量通病,某单位首创的悬挂法布筋施工工艺获得国家建设部优秀施工工艺专利.下面对该法做简单的介绍：

(一)材料规定

（1）方管规格：采用壁厚1.2mm以上,外框尺寸为15mm×15mm,20mm×20mm两种,目前市场为6m -棍,可以根据工程设计板保护层厚度要求选用,方管外框尺寸为板负筋保护层厚度；

（2）方管撑脚：采用中12或中14的钢筋制作,最好采用圆钢；（3）铁铲：用25以上的钢筋打成一头扁平的铁铲.

(二)制作要求

（1）根据设计板跨,将6m长方管下料成长度为1.5m,3.Om等规格；

（2）将方管焊成架体：两方管平行放置,问距400mm左右,两端头及中间用方管或中12以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体,拉杆问距400mm左右.

（3）方管架体焊钢筋撑脚：架体高度等于设计板厚等于方管外框加上撑脚高度,在施工现场,如现有的架体高度小于设计板厚30mm厚以内时也可以在撑脚下加设硬垫块处理,而不必重新制作架体；

（4）撑脚间距：为提高整个架体刚度,撑脚间距要求不大于400mm；

（5）焊接要求：整个架体连接点包括拉杆和焊脚均应满焊.

(三)施工工艺及注意事项

（1）在楼面板负筋绑扎完成后,按板厚的要求布设相应高度的方管架体,要求架体布设顺直,架体内边距支座内边350mm左右.

（2）所有板负筋与架体交叉点均用22#铁丝逐点绑扎牢固,负筋面必需紧贴方管底；

（3）对于采用泵送砼的项目,整个施工段毖需全部布完架体,并将负筋全部绑在方管上,方能组织钢筋隐蔽验收；

（4）架体应在砼振捣密实平整后初凝前方能拆除.顺序为：振动棒振捣一平方管面找平砼一平板振动器振捣（要求砼面平方管面）一用铁铲铲断负筋与架体绑扎点铁丝一清除铁丝一拆除架体一架体部位布砼；

（5）作业人员应尽量布踩踏板负筋.

三、现浇楼板免抹灰技术

在现浇楼板层施工完成后进行抹灰施工,往往容易出现顶棚抹灰层空鼓、裂缝等问题,为解决这种问题,当前现浇楼板层免抹灰工艺不断的应用于建筑施工中,下面对这项工艺的施工要点进行概述. （一）模板工程

模板的选用：现浇清水混凝土楼板模板可采用大幅面的钢框

（竹、木）胶合板模板或全钢大模板.

模板设计：在支设模板前进行编制模板施工方案,进行模板计算设计.合理抓住模板结构中模板、小龙骨、大龙骨及支撑 4个关键因素,通过对承受荷载、内力的计算选择各部件的材料、截面尺寸和设计布置各部件的间距位置等.

模板安装：根据施工方案及模板设计事先考虑各部件所承受的荷载类型和大小,尽可能做到部件的变形基本均匀一致,不出现反向变形或者出现很小的反向变形,从而保证模板由变形引起的平整度.支设时按照施工方案进行,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.

使用前刷水质型脱模剂,按模板设计从一个方向向另一个方向顺 序进行,调节模板安排在端部,阴阳角须按设计图施工.模板接缝处要固定牢固,接缝严密,用胶带纸粘贴,周转中及时修理平整.

(二)钢筋绑扎

按混凝土结构工程施工质量验收规范的要求进行验收,施工过程中运输、堆放钢筋轻拿轻放,注重对模板的成品保护.

(三)混凝土浇捣、养护、拆模

均按现行施工质量验收规范中的要求执行,注意混凝土浇捣严禁触及模板,振捣按工艺标准进行,振捣要密实但不能漏浆,混凝土的养护要专人负责,拆模时要待混凝土达到规范规定的强度才能进行,即混凝土强度达到设计强度的75%,悬挑构件混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除.

(四)顶棚涂饰

现浇楼板采用清水混凝土工艺,所以对涂饰工程的要求要高一些 除了按涂饰涂料工程的有关施工验收规范要求执行外,还需注意：基层处理应仔细,在涂饰涂料前应将表面清理干净,并涂刷抗碱封闭底漆；由于竹胶板有l一～2一的凹凸痕迹,所以基层腻子应在标准要求的基础上再增加一道,以保证顶棚的平整度；同时第一层腻子可采用白水泥和108胶的混合腻子,以增加腻子的强度和粘结强度.涂饰质量的保证,特别应注意颜色均匀一致、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉.