驻厂监造对提高井下工具质量意义

摘 要:石油工具产品的使用环境非常恶劣,但石油工具的质量又影响了油井的安全和寿命.在石油工具加工过程中引进驻厂监造,是保障产品质量的有效措施.本文也初步讨论了驻厂监造具体实施要求;

关 键 词:全面质量管理 驻厂监造 监造实施

一、质量管理理论的发展及引进驻厂监造的意义

人们对产品的质量追求起始于20世纪初,当时的质量控制以事后检验手段为主,即质量检验阶段(事后检验);一次大战后,由于生产规模扩大,为了追求更经济的质量控制方式,质量控制思路逐渐扩展到生产过程中.通过对质量检验结果进行统计,确认质量控制点,进而对生产过程进行控制,来提高产品的合格率.在这个阶段休哈特发明了控制图,并于1931年编著了《工业产品质量的经济控制》.二战中美国军方依据统计质量控制理论制定了详细的质量控制方法,并在战后为众多民用工业所接受;

在随后的质量理念发展中,对质量的追求更是逐渐扩展到包括人员、生产过程、原料采购等与生产有关的方方面面,发展出了全面质量管理理论.如因果图发明者,QC小组奠基人之一石川馨的质量理念,即为推行全员质量管理理论,其六条质量要素:1)、质量第一;2)、面向消费者;3)、下道工序是顾客;4)、用数据、事实说话;5)、尊重人的经营;6)、机能管理,体现了全面质量管理思路,并得到广泛应用.

在石油工业中,井下工具的质量是影响油井质量和寿命的重要因素.井下工具经过机械加工、热处理、表面处理等过程,质量水平对油井安全关系重大,其使用环境恶劣,要承受内、外压、弯曲载荷、高温甚至腐蚀介质的作用,这不但对工具材料的化学成分、力学性能、冶金质量有严格的要求外,对成品的外径、壁厚、圆度、直度、螺纹参数、接头粘扣趋势、接头及本体的密封完整性和结构完整性的几十项指标均有严格的要求,而这些指标往往只能依靠生产厂内部检测手段进行控制,一旦生产过程完成,很多指标即无法检测,事后仅能对部分指标进行检测.

生产企业的技术和装备水平参差不齐,特别是部分企业的质量管理与质量意识还存在不少问题,生产企业的质量意识淡漠往往是造成工具质量问题的最大障碍.为了保证较高的工具质量水平,对于生产源头即生产厂的监督和检验就显得十分必要.

国内石油企业的驻厂监造工作始于1996年中国石油天然气集团公司开展的对油井管的质量监造,为公司带来了可靠的质量保证,但是由于各种原因,这种质量控制形式还没有在更广阔的领域应用.

二、驻厂监造主要工作内容及人员要求

驻厂监造这种质量保障模式,正是在全面质量管理的理念下发展起来的,充分体现了质量管理体系中的过程概念:即通过对过程的监控及对过程结果的检测,最终避免出现质量问题的全面质量管理理念.这种方式能够有效降低“出现问题、解决问题”带来的时间成本.在国内,可采用结合实际情况通过监督工厂质量体系的有效运行,并监督工厂产品质量符合性的监督模式.驻厂监制的工作内容应保证由原材料进厂到产品装运全过程监督受控,是全方位内外结合的质量保证,其内容包括:

1.检查供方按合同要求对标准及技术附加条件的执行情况;

2.检查质量管理和质量保证体系的建立和运行情况;

3.检查供方产品质量检验人员的资格和技术素质;

4.检查供方的质量检验仪器、设备和工具的鉴定及运行情况;

5.监督供方生产工艺过程是否符合质量要求,并及时抽查重要工序的检验记录.对主要生产工序(如热处理、焊接)执行工艺参数和工艺纪律实施重点监督;

6.对产品检验的重要工序(超声波探伤、X射线检查、试压、力学性能试验等)实施重点质量监督;

7.对主要原材料入厂验收和投入生产实施监督;

8.检查供方对产品实行取样及检测过程是否正确、及时;检查测试结果是否准确、可靠;

9.检查供方对不合格产品的反响、处理及管理情况,掌握生产动态;

10.监督产品标记、发运等情况,防止机械损伤和运输中可能发生的损伤;

按照有关标准和技术条件,由专业人员在工厂对质量管理体系有效性和产品质量符合性进行驻厂监督和检验是驻厂监造的核心内容.驻厂监造过程主要靠技术人员来执行,因此驻厂监造人员应该具备:

1.质量管理体系审查员知识,熟悉企业质量管理体系的结构、运行;

2.具有专业的检测资格,如:超声波检验员资质、焊接检验员、材料力学检验、材料成分检验等专业知识;

3.熟悉机械产品加工生产特点、了解机械加工设备性能,必要时能够根据现场实际更新检验规则;

4.具有极强的学习能力,对不同产品所涉及的不同标准进行学习,识别质量控制关键环节,制定驻厂质量监督检验实施办法;

三、驻厂监造具体实施方法讨论

驻厂监造目前并不被国内大多数企业所接受,驻厂监造技术人员面对陌生的环境、陌生的人群,实施的是监督管理责任,被监造厂的不理解和厂方人员的不配合与压在监造人员身上的质量责任要求使监造人员承受着精神压力和身体压力.

对于驻厂质量管理,其追求的目标是不出质量问题,而不是出现问题后的解决,因此其工作业绩不容易评估,因为工作出色,没出现质量问题反而可能会被认为多余或无用.因此在下决心制定驻厂监造实施策略时,应首先考虑建立“驻厂质量监督办法”、“驻厂质量技术人员岗位职责、能力要求”等措施,尤其是制定详细的“驻厂质量技术人员考核评价办法”有效的对其进行考核、评价;同时在驻厂监造实施前,有必要在合同谈判阶段与生产厂家提前进行沟通,进行相关约定,制定必要的合同条款,为驻厂监造技术人员的工作提供文件保证.

在驻厂监造过程中,技术人员应在坚持质量要求的基础上灵活处理与生产厂的关系.尤其是在开展质量监造初期,应以观察、记录、见证为主,通过沟通手段,在有依有据情况下,开展监造工作.

在驻厂监造前,应该由产品相关人员共同制定驻厂监造实施方案,值得注意的有以下几个方面:

1.驻厂监造的依据;

2.驻厂监造的质量目标;

3.驻厂监造的实施细则;

4.驻厂监造的管理办法;

合理有效的制度是保证工作顺利实施的前提.建立规范化行之有效的驻厂监造办法,一套系统程序和体系在进行驻厂监造前必须确立,并在监造实施中逐步完善.在制定管理办法过程中需要考虑的除前述四点外,还应包括:1、驻厂人员的工作纪律;2、考勤制度;3、人员岗位要求及职责;尤其是制定详细的“驻厂质量技术人员考核评价办法”有效的对驻厂监造人员进行考核、评价来促进人员自身能力和工作积极性的提高;

四、总结

当前驻厂监造在我国刚开始起步,对驻厂监造工作仍然存在不理解,特别是经费问题,总认为是多花钱.当没有质量问题发生时,更会认为这部分经费花费不值得,而对监造工作持怀疑态度.其实驻厂监造是花小钱办大事,尤其是在新产品试制及量产初期,能够有效避免因为加工质量问题对产品试验数据的影响,缩短产品研制周期.根据监造数据还能够编制完善的生产工艺和控制细则,保证工具质量稳定、可靠.因此,驻厂监造有利于产品的尽早定型、推向市场,从而获得良好的经济效益.参考文献[1]APIQ1质量管理体系纲要.[2]《中级质量工程师考试教材》中国人事出版社.[3]《驻厂监造促进了钢管质量的提高》石文常、袁鹏斌、李平全石油工业技术监督2002年.作者简介:谭峻松,男,1974年5月中级工程师,天津师范大学,计算机信息管理与多媒体技术,现任中海油能源发展股份有限公司监督监理技术公司技术主管,长期从事石油工具开发工作.


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