本站原创摘 要 ：物资供应过程中的计划管理、成本控制、质量、、仓储、配送、废旧物资管理是物资供应的重要环节,加强对上述环节的过程管理,实施有效监督,积极协调,能够有效促进整个供应系统管理水平的提高.
关 键 词 ：过程管理 提高 管理水平
企业物资供应是企业管理的一项重要内容,是企业生产的“龙头”,在企业生产建设中起着桥梁和纽带的作用,物资供应的好坏直接影响到企业的产品质量、生产成本和实效性等.今天的物资供应已经不再是简单的持币购物,而是一种经济技术行为,是维系企业供应链安全性、可靠性和及时性的重要手段；物资供应工作绝不是简单的后勤服务,而是一种资源管理、一项经营活动,在油田保障生产、成本控制、风险预防等方面发挥着至关重要的作用.因此,物资供应人员要提高认识,转变观念,加强物资供应各个环节的过程管理,提高物资供应管理水平.
目前,油田在质量、安全、生产规模上下了很大功夫,而对伴随着物流过程的资金流动情况则进行事后核算,不能进行适时的监督和有效的控制,据统计,一个企业的流动资本中物资流动所占资金比重高达60左右％,临盘采油厂每年采购物资大约为2.6亿元,按这些物资在采油厂一年只流动一次计算,如果使库存减少0.5％,一年就可减少资金占用130万元；如果采购环节的发生1％的偏差,就会增加成本260万元.由此可见供应环节的任何一个地方稍作优化,降低成本都是十分可观的,供应管理水平在很大程度上反映了一个企业的管理水平.
随着油田对管理工作的逐步重视,供应管理在全局管理工作中的重要性逐渐显现出来,本文就供应计划、成本、质量、、仓储、配送、废旧物资管理等各环节的过程管理加以探讨,以促进物资供应基础管理工作的开展.
一、加强各环节的过程管理,实现过程管理标准化
过程决定结果,物质供应各个环节的过程管理,决定着物质供应整体水平的高低.首先要培养现代物资供应过程管理人才,树立供应过程管理意识,探索物资供应过程管理新思路.其次是完善供应过程管理制度,将现有的有效的规章制度融入到过程管理制度中去,并持之以恒的贯彻执行下去.利用定期检查、季度分析和物资管理通报会等形式,强化物资供应的全过程监管.再次是大力推进物资供应过程管理信息化建设,充分利用计算机互联网及信息技术,实现管理数据的交流和共享,消除长期以来困扰物质供应管理的时空障碍,将供应过程的每个环节进行标准化管理,提高运作效率.
1.油田企业物资供应过程管理的意义
物质供应过程是指物资采购计划的制定、供应商选择、采购决策、加工制造、运输、质量检验、仓储、物资配送的全过程.物质供应过程管理是为安全经济地保证企业物质供应而进行的一系列计划、组织与协调活动,是对物质供应工作的统筹管理,是对供应风险的识别、防范、控制和化解的工作,也是对企业内外部资源实施整合的一项工作.如果没有精细化的供应过程管理,企业就会缺乏对供应市场的分析与研究,就会失去对采购的掌控能力,就会缺乏对供应商关系的认识,就会造成物资迟交和滞交现象的发生,质量控制事后把关,质量问题频发,也会造成物资配送不及时,严重影响企业生产和经营,由此可见,加强物质供应过程管理,是提升企业整体管理水平一个十分重要的课题.
2.物资计划的过程管理
目前油田面临着生产任务重,建设项目多、分散广的实际现状,要按照油田一体化管理和精细管理的要求,时刻关注油田生产建设特点和规律、节奏和进度,优化业务程序和审批流程,超前做好物资需求计划,整合各路信息资源,建立快速反应机制,畅通物流配送渠道,搭建形成制度化、标准化、信息化、规范化的采购供应新模式,为推进油田各项工程建设和生产经营的“安稳长满优”运行,提供更加有力的支撑和保障.以物资需求计划为源头,强化对需求规律的研究分析,科学、合理地制定采油厂主要物资消耗定额,建立完善工程、采油、作业等主要用料单位的消耗数据库,提高需求计划准确率和及时率和灵活性.建立需求计划决策审核机制,以计划、财务部门的投资计划和成本预算为依据,对三、四级计划实施源头控制,供应部门严格按各单位需求计划及时组织货源,规范物资计划管理,杜绝计划外用料的发生,畅通生产急用料落实渠道,逐步形成物资计划环节控制和过程监管相结合的管理模式.
3.材料成本的过程管理
很长一段时间,我们一直采用传统的事后算账的管理模式,不能有效掌握成本发生的全过程,以致出现难以控制的被动局面,生产运行和成本管理都受到了很大影响.突出表现为上半年生产主材预算安排不足,主材供应捉襟见肘,时常告急,年底突击花钱,购进的大宗物资常常是非生产主要物资,造成闲置和挤压.今年,管理局和分公司的合计预算缺口比较大,“精细管理、挖潜增效、弥补缺口”的工作已被提上议事议程.另外,受国家经济政策的影响,生产资料市场已繁荣程度不断加强,钢材、化工、煤炭等重要物资升幅加大,采购压力将有所增加.作为对成本影响关联度最高的物资供应系统来说,责任十分艰巨而重大.在固定成本和人工成本相对稳定的情况下,材料费成为我们降本增效的一个重要抓手,这也是我们一直强调“精细管理从材料抓起,材料管理从供应入手”的主要原因.
为加强成本控制,我们开拓管理思路,创新管理理念,积极探索成本控制的新模式、新方法,提出“以财务和供应部门为双重控制主体,构建采油厂成本控制管理体系”的总体思路,制定了“以物资供应为源头、以定额控制为原则、以系统软件为工具、以规章制度作保障”的具体运作模式,实施全面、系统的成本控制管理,解决了面临的困难和问题,扭转了多年来的被动局面,取得了良好的效果和效益.
结合采油厂生产实际,创新成本控制管理理念和管理机制,建立和完善包括人员、系统、制度、措施等内容的管理体系,按照“限额控制”的原则设置业务流程,开发系统软件作为管理工具,实行“双向互馈、源头控制、人机结合、动态管理”的控制方法,实施全面、系统的成本控制管理,实现降本增效的总体目标.