本站原创摘 要：通过在桥墩的两侧设置工作平台,用成形的梁段作支撑,对称地向跨中浇筑混凝土,悬臂浇筑法是连续梁桥施工中的常采用的一种方法,本文就现浇连续箱梁和挂篮施工技术进行简单的介绍,并探讨一些现浇连续箱梁的挂篮施工技术.
关 键 词：现浇连续箱梁挂篮施工技术
0引言
悬臂施工的主要施工工具是挂篮,按结构形式的不同可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种,它是能沿梁体活动的脚手架.挂篮施工是浇筑大跨径悬臂梁桥时不依靠支架和大型吊机,就地分段悬臂作业,具有结构轻、拼制简单、无压重的优点.
1挂篮的组成
菱形和三角形挂篮的主要组成部分如下：①挂篮施工中最重要的杆件是由两片槽钢直接组焊制成的主桁架.它的截面根据结构计算来确定,连接方式采用高强螺栓或销接；②行走系统由钢枕、滑道和上滑板构成（槽钢和一块钢板焊接形成钢枕,两根槽钢组焊形成滑道,上滑板用厚钢板制成）,为平衡挂篮空载走行的倾覆力矩,用竖向的预应力钢筋将滑道锚固于桥面上；③内外模板系统,内模（包括顶模和内侧模）的模架由型钢组焊形成,由钢模板组成顶模板,由部分木模组成内侧模板,由底横梁、底纵梁及其模板构成底模,外模包括底模和侧模,其中侧模由钢板和型钢组焊成整体的钢模板,底横梁由工字钢组焊成格构式的梁,底纵梁由型钢组焊成桁架；④悬挂模板和模板标高的调整可通过悬吊系统完成.该系统的主要元件是吊带、螺旋千斤顶、精轧螺纹钢和小横梁；⑤为方便立模、扎筋、混凝土浇筑、预应力束张拉以及挂篮行走,施工前必须在主桁架上悬挂张拉操作平台,而且须经过结构计算确定所有组件规格.
2挂篮的拼装
2.1制作和加工
施工前,先按要求的规格和公差设计和制作挂篮杆件.制作主构架杆件和节点板时,先要按精度要求加工出样板,栓孔的间距才能确保；外侧模的竖框架制作时,焊接变形尽量避免,应设置夹具及工作平台,以确保模板的平整度；必须应保证重要部位的焊接质量,要求按规范执行焊缝及加工件的质量；禁止不合格品出厂,出厂杆件须派专人检查验收.
2.2组装和试拼
①主构架试拼：检查节点板之间螺栓的规格和尺寸均符合设计要求后拧紧,在平台上进行,为防松紧不一致,此过程中须注意均匀施力；②底模架试拼：检查整个外形尺寸和前后吊点尺寸、前后纵梁和横梁的连接；③按照设计要求严格检查吊带销孔与前后销子的配合情况；④确认挂篮杆件齐全且连接良好,然后分组编号,运抵拼装现场.
2.3现场拼装
现场拼装的施工次序为：找平铺枕,铺设钢枕,安装轨道,安装前后支座,吊装主构架,安装主构架间的连接,将主构架后端锚固在已成梁段上,将主构架下弦杆与轨道在前支座处固定,上横梁,安装后吊带,吊装底模架及其模板.
2.4挂篮加载试验
须在陆地上对拼装完毕后的挂篮进行加载试验.验证承载能力和设计参数,对挂篮的实际变形值进行测量,为悬筑施工的高程控制提供依据,并以此引导施工.借助预埋地锚、油压千斤顶对于挂篮进行两次的分级加载和分级卸载试验,加载的最大重力设定为最大梁段重的1.3倍.
3箱梁的悬浇施工
3.1上挂篮
必须先浇筑0#、1#块并进行张拉,临时固结支座后上挂篮.在已浇筑的0#、1#块箱梁顶面对水平及中线施测,铺设轨道后拼装挂篮杆件,挂篮对称行走至指定位置后施作锚固.吊装工序在箱梁前端和内外模的工作台进行,在底篮前后端和两侧、外模两侧布设固定平台.按设计要求拼装好挂篮杆件后检验其可靠性,设计不同的荷载等级,观测挂篮的变形量,以便在挠度控制环节将立模调至指定标高.挂篮须先试压再投入使用.
3.2模板校正与就位
外模预先由外框架装成整体,底模支承于吊篮底的横、纵梁上.参考箱梁截面尺寸选择合适的混凝土浇筑方法.若要求一次浇筑成型,则须在顶板中部预留窗口,由窗口混凝土入箱分布到底模上；若二次浇筑,则先安装底模、侧模、底侧板的钢筋,浇筑成型后安装内模和顶板钢筋.
箱梁从根部到端部通常是二次抛物线,每浇筑一梁段须将底模按设计进行调整.
3.3普通钢筋及预应力管道的施工
悬浇箱梁普通钢筋和预应力管道的过程中需重点关注几个环节：浇筑混凝土前须按要求布置预应力管道,并优先保证其正确位置；必须仔细处理纵向的管道接头,并采取措施防止堵塞；确保固定预应力筋所用定位筋的保护层厚度；作为压浆时的排气孔或压浆孔,一般在纵向管道中间设若干压浆三通,以确保孔道压浆效果符合预期要求.
3.4混凝土的浇筑
通常采用高标号的混凝土悬浇箱梁,因此一定要严格按施工要求设计其配合比.施工时要对称浇筑,自前端开始逐步向后浇筑,最终与已浇的梁段连接.振捣工具为：底、肋板混凝土以插入式为辅,附着式振捣器为主；顶板、翼板以混凝土附着式为辅,插入式振捣器为主,再通过平板振捣器拖平.混凝土成型后用土工布覆盖并洒水养护.
3.5张拉过程控制
张拉预应力筋前,按设计要求对油泵、千斤顶进行校正,并彻底清洗管道,进行管道穿束,准备张拉的工作平台；当混凝土强度和弹性模量达标后再分批、对称张拉.
①纵向预应力束的张拉
一般,预应力箱梁中的纵向预应力束为大吨位群锚,进行张拉时要注意：分多级施加预应力,保持张拉平稳,并按级记录油表读数及伸长量.两端张拉时,要求两端同步施加预应力和控制伸长量.
②竖向预应力筋的张拉
张拉前,须确保梁体的混凝土达到龄期.通常情况下,挂篮前移一节段后开始张拉,须经设计代表批准滞后张拉的节段数量或长度.张拉竖向预应力筋时通常分两级进行,张拉后及时旋紧螺帽,第二次张拉到设计控制应力,以其实际伸长量计算伸长量.
③按纵向预应力束张拉方法张拉横向预应力筋.
3.6压浆和拆模
管道压浆在张拉完毕后及时进行.待水泥浆强度达到规范规定后,落底模并对前移轨道进行铺设,挂篮移步后立即施作下一道工序.
3.7挂篮的行走
2#梁段施作完毕后挂篮行走开始施作3#梁段.在这一过程中,先对梁顶面进行找平,铺设钢枕、轨道――底模架的吊带放松――在走行梁上悬挂底模架――连接底模架与吊带――挂篮后端的锚固螺杆解除――安装两个5t倒链在轨道顶面,前支座的位置应标记――前支座用倒链牵引,一起向前移动挂篮、外侧模和底模架――后吊带安装,底模架吊起――外侧模走行梁的后吊架在2#梁段上安装――调整立模的标高.
3.8挂篮的拆除
施作完毕后按照以下次序及时拆卸挂篮：①将卷扬机布置在梁顶,吊放底模架后将外侧模的前后吊杆匀速吊放至地面（走行梁上吊着底模架）；②施作合龙段前须提前拆卸走行梁及内模,其它的从两端梁的出口拆除；③须将上横梁拆掉；④移动主构架到塔吊可吊的范围后分片拆掉；⑤最后是轨道、钢枕的拆卸.
4结语
现浇连续箱梁技术在我国逐渐被应用到城市高架桥梁、高速铁路的建设施工中,挂篮悬臂浇筑施工,具有使用机具少、无需使用支架和大型吊机的优点,施工过程主要在挂篮中进行,可以在流量较大的河道和交通较多的立交桥中施工,施工中不受限制,而且跨度较大,获得的经济效益高.