工程材料的质量监理

【摘 要】工程材料质量的好坏,直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等.因此,工程材料的质量监理是项目监理工作中一个至关重要的内容.本文结合自己的监理实践,谈谈工程材料的监理与质量控制.

【关 键 词 】工程材料；材料质量；质量控制；质量监理

一、建立健全的质量保证体系,加强合同管理

建筑材料的质量关乎到建筑工程的最终质量,必须严格把关.在材料的质量监理中,首先要求施工单位要按照设计要求建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理,同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求.在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的,即：依据相关规定,监理方有权对材料进行必要的抽检,施工单位在任何材料进场时,外观自检合格的基础上报监理验收,在监理见证监督下,同时取样和试(化)验工作,并送至政府认可有资质的第三方检测单位检测,监理方对送样的真实性负责、有可靠的检验结果.在项目实施过程中,严格按合同办事,加强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合,以施工单位自检为主,以监理方的复检作为评定自检结果的标准,同时还坚持目测和检测相结合,抽检和监测相结合,直接控制和间接控制相结合,有效防止不合格的材料用于工程.

二、明确材料监理程序,制定材料监理细则

针对每个工程实际情况,制定详细的材料监理规划和细则,明确材料监理程序.在材料监理细则中,明确材料监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等.在材料监理过程中,监理工程师则严格按材料监理规划、细则开展工作,使材料监理工作逐步走向正规化的轨道.

三、审核施工单位材料计划

材料监理工程师进场后,首先了解施工单位的材料总体计划,并审核其是否满足施工总进度的要求,对发现的问题提出整改建议,使材料总体计划与施工总进度需求相关一致.在此基础上,每月25日前,施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划,包括进货品种、数量、生产厂家等,材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度要求.

四、进场材料的质量监理

在材料进场前,承包商应向监理工程师提供供应商的企业资料及材料样品.监理工程师可结合具体情况,到厂家进行实地考察,以做好事前预控.当材料进场后,承包商应在组织自检合格的基础上,才能进行材料报验.收到材料报验申请后,监理工程师首先要核查其质量保证资料.在质量保证资料齐全的基础上,进行外观质量检验.外观质量检验合格后,按规定需要复试的材料,必须严格执行见证取样制度,并按批量和规定的频率进行抽样复试.材料复试合格,经监理工程师签字确认报审表后方能使用.

下面介绍几种主要材料的质量监理：

1．钢筋、水泥

钢材虽在合同中列为甲供材料,但往往受施工现场保管条件、施工要求等限制,难以做到大批量进货,出现厂家不一、批号不一、炉号不一等,对进场的每批钢筋,要求施工单位分批、分品种堆放、贮存,并及时提供出厂合格证和进场数量,通知对其进行外观验收,在此基础上,按规定对每批钢筋均要求做机械性能试验（同厂家、同批号、同规格每30t内为一批次）,特殊部位所用钢筋或进口钢筋要另做化学成分分析试验,合格后使用.水泥进场同样首先审查其3天强度和安定性的出厂合格证,要求及时提供28天强度合格证,并按规定进行现场监督取样进行强度、安定性复检（同厂家、同批号袋装200t、散装500t为一批次）,3天强度和安定性复试合格方可使用.未经检验的钢筋、水泥材料,不允许用于工程；质量达不到要求的材料,及时清退出场.

2．钢筋焊接制品

绝大多数进场钢筋均要进行现场加工后方可用于工程.如钢筋焊接、成型、调直等.下面仅以钢筋对焊为例谈谈焊接制品的质量监理.钢筋验收合格后,监理方可通知施工单位进行加工.在施工之前,要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等,监理方进行审核,并要求施焊人员必须具有焊工上岗证,杜绝无证人员上岗施焊.对待有焊接操作上岗证的人员,要求对不同品种、不同焊接工艺的钢筋接头,先做焊接试件,试件经检验合格,方可施焊.

对焊接成品的质量检查是监理工作的重点,除施焊前对试件进行合格试验之外,对成品的质量监理要按监理方确认的监控程序进行.具体做法是：目测和检测相结合,首先从外观上,对如轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查,随后作随机抽样,坚持每300根接头取一组样品进行试验,并且始终坚持抽测时间与材料加工进度基本吻合,发现不合格焊接头,退回施工单位,并分析原因,改进技术措施,然后重新焊接,使之全部达到规范、标准的要求,并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收.

3．混凝土

影响混凝土的因素很多,诸如各种组成材料的质量、计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一系列环节,均是影响混凝土质量的重要因素,因此,材料监理的一大内容便是对混凝土的质量监理.在混凝土的质量监理中,必须要在水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求的前提下,首先审核混凝士的配合比是否正确,用于计量的各种表具、量具等是否俱全,搅拌时间是否适中,运输中是否发生离析,振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管,对于大体积混凝土、重要结构必须采用自动计量设备或采用商品混凝土.并严格按照监理方提出的质量监控图进行.哪一道工序不符合规范、标准要求,立即通知施工单位质检人员组织整改,加强管理.

4.新型材料监管

建筑市场在日新月异变化向前发展,建筑材料在工程使用中不断的更新和淘汰.尤为重要的新推广到建筑市场的新兴建筑材料,它采用的新工艺、新技术、在技术标准不能及时普及完善时,施工企业所知甚少.监理依据市场材料信息和权威机构论证推广基础上跟踪监管.

五、试验室资质检查

材料的试(化)验可在监理方监督下由施工单位在现场(若现场有试验室)进行,也可以在监理方监督下现场取样,由乙方和监理方同时进行试验.监理方所进行的检验．一方面用于平时的随机抽检．另一方面也可以验证施工单位试验数据的准确可靠.无论采用哪一种方法,重要的是保证实验室的资质水平和实验数据的准确、可靠.

六、结束语

通过几年的监理工作,在材料监理的实践中深深体会到：严格材料质量控制验收程序,严格材料进场检查验收和报审,是规范施工现场材料质量管理的基本要求.材料复试是进一步验证材料质量,从而保证工程质量的重要手段.对工程材料的质量监理要采取目测和检测相结合；抽检和检验相结合；直接控制和间接控制相结合；严格遵循监理程序,加强合同管理,以监为主,监、帮督促相结合,方可确保工程材料质量,为有效地控制工程质量奠定基础.